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「板式換熱器」如何防止腐蝕？
1、板式換熱器腐蝕的原因
（1）換熱器的選材：換熱器主要采用碳鋼、不銹鋼、鈦板、SMO254、哈氏合金等金屬材料，針對不同的介質選用相應的耐腐蝕金屬材料，材料選用不當會加重腐蝕，嚴重影響換熱器的使用壽命。
（2）溫度的腐蝕是一種化學反應，有資料顯示，每升溫10℃，腐蝕速度約增加1-3倍。但也有例外情況，當升溫可以降低其他腐蝕因素的作用時，溫度對腐蝕的影響也會降低。
（3）介質中一定濃度的有害雜質（如氯離子、硫離子、氨離子等）的長時間接觸，在某些情況下會引起嚴重腐蝕。
（4） 介質的濃度對換熱器腐蝕的影響也不一樣。例如在鹽酸中，濃度越大腐蝕越嚴重。而碳鋼或不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。
（5）PH值對金屬腐蝕也有一定的影響。在換熱系統介質中，PH<7時，在金屬表面形成的氧化膜，失去了保護作用，造成金屬腐蝕。
2、板式換熱器腐蝕的類型
（1）均勻腐蝕
接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕，導致金屬均勻減薄，最后損壞。
（2）點蝕
使局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
（3）縫隙腐蝕
腐蝕產生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質的電化學不均勻性而導致的。主要發生在板片和密封壓緊邊的邊緣。
（4）應力腐蝕
殘余應力、外力和腐蝕的聯合作用下產生的破裂，開裂是應力腐蝕的腐蝕源。
（5）磨損腐蝕
介質對金屬表面同時存在磨損和腐蝕的破壞。這種腐蝕主要發生在板片或管路的入口或導流部位。
3、板式換熱器防腐的方法
（1）考慮金屬材料抗介質腐蝕的能力，正確的選用換熱器材料。
（2）在金屬表面進行鈍化處理，使氧化膜表面生成一層堅勞密實而又非常薄的膜，獲得更好的耐蝕性能。
（3）選用正確合理的換熱器結構和正常流速，減輕入口處的腐蝕。
（4）選用合理的密封墊材質及密封墊膠粘劑。
（5）在腐蝕性介質中，可加入適量的緩蝕劑，可使金屬的腐蝕性能大大降低，甚至停止。但緩蝕劑的加入不能影響生產工藝和產品質量。
